高压法兰盘是一种盘状零件，在管道工程中比较常见，主要用于管道的连接。不同压力的高压法兰盘有不同的厚度，需要使用不同的焊接方法，那么焊接高压法兰盘时有哪些问题需要注意呢？下面云南高压法兰盘厂家的技术人员带大家了解！

  1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

  2、为防止由于高压法兰盘盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

  3、高压法兰盘管件焊后硬化性美标高压法兰盘较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高压法兰盘管件焊条(A107、A207)。

  上述就是焊接高压法兰盘要注意的问题，希望能够对大家有所帮助，如果还有什么不懂的地方可以直接与我们云南高压法兰盘厂家的客服沟通，我们竭诚为您服务，感谢您的收看。