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增加不锈钢法兰盘耐热性能的3个方法
2020/11/30

  耐热性能是指高温下,既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能(即热稳定性),同时在高温时又有足够的强度(即热强性)。不锈钢法兰除了耐蚀性外,还具有优良的耐高、低温性能,许多不锈钢可兼作耐热钢或低温钢使用。那么如何增加不锈钢法兰的耐热性能呢? 下面小编分享增加不锈钢法兰盘耐热性能的3个方法:

  ①保证抗氧化要求需较高含铬量以形成致密氧化膜。能在800℃、1000℃、1100℃仍保持热稳定性的铬的质量分数分别为10%~12%、22%和30%。含Cr量越高抗氧化能力越强。在钢中加入Al和Si等合金元素有助于增强Cr的影响。使钢材表面形成结构致密并与钢材表面牢固结合的氧化膜,如Cr2O3、Al2O3、SiO2等合金氧化膜。这种合金氧化膜具有良好的保护作用,从而可延长钢材的使用寿命或提高使用温度。在不锈钢法兰中,若氧化膜主要以(FeCr)2O3的形式出现时,其抗氧化温度剧变的能力最为优越。


增加不锈钢法兰盘耐热性能的3个方法


  ②保证热强要求的措施a.增Ni以得到稳定的奥氏体组织,利用Mo、W固溶强化提高原子间结合力。但加Mo对抗氧化性不利。b.形成碳化物(MC、MC6)为主的第二相,为此应适当提高含碳量。c.加入微量硼或稀土等以控制晶粒度并强化晶界,如耐热奥氏体不锈钢法兰0Cr15Ni25Ti2 MOAIVE。


  ③高温脆化问题。耐热不锈钢在热加工或高温长期工作时会产生各种脆化现象,如MoCr13钢在550℃左右的回火脆性,高铬铁素体钢的晶粒长大脆化,奥氏体钢沿晶界析岀碳化物造成的脆化以及铁素体钢的475℃脆性、850℃附近的σ相析岀脆化,甚至高CrNi奥氏体钢也有σ相析出脆化问题。耐热钢在高温使用过程中要考虑到长期高温工作时可能产生脆化现象和高温疲劳失效。疲劳失效一般由表层或者表面下某些缺陷形成裂纹,裂纹在交变载荷作用下,逐渐扩大,直至断裂。出了几种耐热钢适用温度范围及主要用途。


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