传统法兰盘加工过程存在粗糙、几何尺寸误差大、劳动强度、加工成本高和生产效率极低等问题，因此选择合理的制造方法和生产设备是决定法兰毛坯生产成本的关键。为了确保法兰盘的质量，法兰盘注射模具的设计也是不容忽视的。下面，云南法兰盘厂家就跟大家介绍一下法兰盘注射模具设计的注意事项。

  法兰盘注射模具设计需要注意哪些细节？

  模具设计采用直型模具毛坯，加工尺寸（如代码槽）根据客户的模具标准进行设计，并针对英语系统进行设计，在美式模具中，导柱通常设计为固定模具。由于这组模具需要设计推板，因此导柱设计在活动模具中。分型面设计：确定分型面的前提是首先确定开模方向。

  据云南法兰盘厂家介绍，对于圆形塑料零件，重要的是确定哪一侧用于固定模具，哪一侧用于移动模具。模具打开方向的选择是确定模具结构的关键因素。在此示例中，金属插件和？固定模具中的4个滑块会严重影响模具的成本和寿命。
固定的模具滑块的生产成本高，并且金属嵌件在移动模具时的可靠性差，并且在模具夹紧过程中易于移动的位置将下降。分型面是一个平面，设计在塑料部件的法兰的底面上。

  以上就是云南法兰盘厂家跟大家做的相关分享，对于很多外行人而言，对于法兰盘的了解微乎其微，因而，建议大家在选购法兰盘之前多加咨询。